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回收不是终点——朱雀三号拆解背后的工程考量
发布时间:2026-08-23

2026年8月19日7时35分,蓝箭航天研制的朱雀三号重复使用运载火箭在东风商业航天创新试验区点火升空。约137秒后完成一级与二级分离,7时41分左右,一子级按计划在甘肃民勤的着陆场实现软着陆,二子级则将搭载的鸿鹄03卫星送入预定轨道。此次着陆标志着国内商业航天首次实现不锈钢构型入轨运载火箭一子级以陆地着陆腿垂直回收;与一个月前长征十号乙一子级通过海上网系回收并列,中国成为同时掌握两种回收路线的国家之一。

着陆画面通过热成像与箭载镜头在网络上广泛传播,稳立在戈壁的火箭瞬间成为可重复使用技术的重要符号。但更值得关注的是,回收后并未按常规送入总装厂再飞,而是被拆解,这一选择比单纯的回收本身更能反映技术发展阶段与工程考量。

在民勤回收场,技术人员已开始对该一子级进行全面拆解。从现场照片可见,四片着陆腿被逐步拆除,其中一支主腿已由起重机移离。值得说明的是,这枚完成陆地垂直回收的箭体为朱雀三号的“遥二”号,虽实现了历史性回收,但不会被直接复飞。蓝箭计划将其按出厂时的分段方式拆解为一子级液氧罐、一子级甲烷罐、二子级及整流罩A、B段,分五台车运回浙江嘉兴的总装厂,作为工程样本进行深入分析。公司同时表示有在半年内开展回收箭体复飞试验的计划,但遥二并不在该复飞名单中。

全面拆解的核心目的是获取实测数据:核查发射、再入与着陆全过程中各零部件的实际受力与热损伤状况,找出需加固或可减重的部位,把真实工况下的“损耗”量化为可检、可测、可修的条目,并将这些结论反馈到后续设计与生产改进中。副总设计师董锴表示,团队将通过细致拆解确认各部件在完整飞行后的损伤类型与程度,只有完成检修与判定流程,才能决定是否允许再次上架飞行。

对遥二的外部目视观察已经暴露出若干痕迹:一子级贮箱呈现轻微变形,箭体前段的圆形截面出现椭圆化,尾部留有明显烟熏痕迹;着陆后姿态未必完全竖直;在推进剂钝化排放过程中还出现了局部燃烧反应,幸而残余推进剂有限,燃烧产物以二氧化碳和水形式排出,未引发更严重事故。虽然这些细节在官方通报中可能不会全部披露,但对于研发团队而言,正是这些“不完美”提供了最有价值的工程反馈:一枚看似完好返回的火箭只能说明回收路径可行,而暴露出真实工程问题的样本,则指明了改进方向。

朱雀三号的另一个显著特点是不锈钢箭体。针对重复使用应用,不锈钢在材料成本、加工工艺、高低温耐受性以及回收后维修性方面具有优势。团队介绍,不锈钢原材料及加工成本远低于铝合金,成型效率和材料利用率亦更高,有利于后续规模化生产与产业配套。遥二完成了完整的发射—再入—回收循环,相当于给不锈钢结构做了一次实战检验:再入阶段的气动加热、结构冲击与热防护系统表现等实测数据,将为评估不锈钢在重复使用场景中的适配性提供重要依据。现场有分析认为不锈钢表面在高温作用下形成均匀氧化膜,可能并不损害结构强度,但这一结论仍需官方与工程数据的进一步复盘证实。

从“能回来”到“能复用”之间存在一条漫长的工程链条。回收仅是第一步,哪种检测标准能判定箭体可复飞、哪些部件必须更换、需要开展哪些无损检测与功能验证,这些都需建立起完整的工程体系。目前国内尚无成熟的复用判定标准,相关规则只能通过一次次试验来完善。遥二选择不复用而实行全箭拆解,正是对这一体系的谨慎态度:只有在详尽记录、分析各子系统经历极端工况后的真实状态后,才能形成可靠的检定与修复流程,避免因忽视隐性损伤而带来更高的风险。

因此,与其把焦点仅放在火箭是否安全着陆,不如看到回收后进入拆解、检测与工程验证的整个闭环——这一步对于建立可重复使用火箭的产业化路径、提高复飞可靠性、降低长期成本,可能比单次着陆更为关键。

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